在钢铁生产中，高炉液压系统的稳定性与高效运行直接关系到生产效率和设备的长寿命。为了确保液压油的健康状况，南京钢铁集团成功引入了智火柴科技（深圳）有限公司的IOL-CG智能在线油液监测系统，实现了液压油的精准实时监控和管理，大大提升了设备可靠性和生产效率。
IOL-CG智能油液监测系统：技术亮点
IOL-CG智能在线油液监测系统在南京钢铁集团高炉液压站油箱中安装，能够实时监控液压油的多项关键指标，确保设备的高效运行与低故障风险。该系统的核心特点包括：
• 实时数据传输：通过RS485协议，系统能够快速传输液压油的状态数据，实现实时反馈，确保系统高效运行。
• 多重监测指标：该系统监测的主要指标包括油液粘度、温度、密度、介电常数、水活性与水含量、污染度等，帮助企业全面了解油液的健康状态。
• 精准管理：提供实时的油液健康监测，减少人工检查的工作量和误差，为设备维护提供科学依据。
系统应用效果：提升效率，降低风险
1. 提升油液管理效率
通过实时监测，南京钢铁集团能够随时掌握油液健康状况，减少人工检测频率，精准管理油液，降低维护成本。
2. 降低设备故障率
系统持续监控油液变化，能够提前发现异常，及时处理，避免因油液质量问题造成设备故障，延长设备使用寿命。
3. 提升生产效率
实时监控油液健康状况，有效保证液压系统的稳定性和生产线的连续性，推动生产效率的提升。
4. 数据化决策支持
系统通过云平台存储数据，并提供分析功能，为设备维护决策提供数据支持，推动数据驱动的管理模式。
南京钢铁集团的智能在线油液监测系统应用案例展示了油液监测技术在工业生产中的巨大价值。该系统不仅提高了油液管理效率，还有效降低了设备故障率，提升了生产线的稳定性与效率。随着工业设备智能化管理需求的不断增加，智能油液监测技术将在更多领域得到应用，为工业企业提供更高效、可靠的设备健康管理解决方案。
智火柴科技致力于推动工业智能化管理，未来将继续提供更具创新性和高效性的油液监测解决方案，帮助企业实现设备的智能化、数字化管理，提升生产效率和设备可靠性。
