在实际使用中，会碰到一时买不到合适润滑油的情况，相应的新油品试制或生产没有跟上，不得不用其他的润滑油代替。润滑油脂的混用代用只是以防不时之需，还要注意使用安全。如没正确选用油脂，可能会导致设备发生润滑故障。那么，混用代用油脂需要遵循哪些原则？
1、润滑油的代用原则
1）尽量用同类油品或性能相近，添加剂类型相似的油品。
2）粘度要相当，以不超过原用油粘度±25%为宜。一般情况，可采用粘度稍大的润滑油代替，但精密机床用液压油，轴承油则选用粘度稍低些的油品。
3）质量以高代低，即选用质量高一档的油品代用，这样对设备润滑比较可靠。这样既可以延长使用周期，有经济划算。
4）选择代用油时，还要考虑环境温度与工作温度，
对工作温度变化大的机械设备，代用油的粘温性要好一些，
对于低温工作的机械，选择代用油的凝点要低于工作温度10℃以下，
而对于高温工作的机械，则要考虑代用油的闪点要高一些，氧化安定性也要满足使用要求。
使用中要加强监测，随时掌握油品质量变化情况，油耗量，设备的摩擦、磨损、腐蚀、噪音、温升、等情况，以便发现问题，及时采取措施。
混用代用油脂需要遵循哪些原则
2、润滑油的混用原则
混用也一样，一般情况下都要避免。
1）同类产品质量基本相近，或者高质量油混入低质量油
2）需要调整油品的粘度等理化性能。采用同一种油品不同牌号相互混用，如HL-32与HL-68液压油掺配成46号。
3）不同类的油，两种都没有添加剂时可混用，或者只有一个有添加剂，又或者是两种油的添加剂不会相互反应，这些情况都是可以混用的，只是，混用之后油品的质量会有所下降。
对于不了解性能的油品，如果确实需要混用，要求在混用前作混用试验（如采取拟混用的两种油以1:1混合加温搅拌均匀），观察混合油有无异味或沉淀等异常现象，如果发现异味或沉淀生成，则不能混用。有条件的单位，最好测定混用前后润滑油的主要理化性能。
注意事项
①军用油、专业油料不宜与其他油混用
②内燃机油添加剂种类繁多，不建议混用
③有抗乳化要求的油品不得与无抗乳化的油品混用
④抗氨汽轮机油不得与其他汽轮机油（特别是加烯基丁二酸防锈剂的）相混
⑤抗磨液压油，不要与一般液压油等相混，含锌抗磨、抗银液压油等不能相混
3、润滑脂的混用
1、对同一厂生产的同类型、不同牌号的润滑脂可以相混合，混合后质量变化不大。但如果原来的润滑脂已氧化变质，因其内含有大量的有机酸和杂质，此时就不能与新润滑脂混合。所以在换润滑脂时，一定要将零部件上的旧润滑脂清洗干净后，才可重新加入新的润滑脂。
2、稠化剂相同、基础油相同的润滑脂基本可以相混合。一般来说复合锂基脂可以同锂基脂相混合，但混合脂的滴点仅体现为锂基脂的滴点。
3、含硅油、氟油的合成润滑脂一般不能同矿物润滑脂相混合。
4、若不了解两种脂是否可以相混，那就有必要请专业实验室进行两种脂的相容性试验，决定是否能混合使用
最后，润滑油脂的代用、混用使用过程中，要注意加强监测，随时掌握油品质量变化情况，油耗量、设备的磨损、摩擦、腐蚀、噪音、温升等等，发现问题，即时处理。
延伸阅读：机械因为磨损造成的失效产生的原因有哪些？
机械因为磨损造成的失效产生的原因有哪些？油脂润滑设备的零部件承载表面受到足够大的损伤从而导致设备功能丧失的现象叫做失效。如果机械设备的制作、搬运、安装和润滑都受到良好的控制，那么它就很少会在其预期的寿命期间内发生与润滑有关的失效。它会顺利地通过两个磨损阶段，即磨合磨损与正常磨损，然后再进入初期故障期，最终产生磨损失效。
在流体动力润滑机制下工作的零部件，由加工过程所形成的“光洁”表面，实际上是凹凸不平的。当安装到机器上之后，摩擦副表面会经历一个短期的正常擦拭磨损过程，在此期间，摩擦表面会由于相互挤压、研磨而变得平滑柔韧，从而逐渐减少磨损，这个过程叫做磨合磨损期。
机械因为磨损造成的失效产生的原因有哪些
零部件磨合时产生较多的磨屑，这些磨屑在第一或第二次更换润滑油和滤器时便被带走，磨合期间的磨损金属浓度急剧增加与异常磨损时十分相似，因此在数据解读时不可将两者混淆，这要求油品分析人员必须对设备的运转状态要有清楚的了解。
滚动接触的部件一般处于弹性流体动力润滑机理下，由于接触面积比较小，承受着重复作用的高应力，必须用硬度很高的材料来抵抗疲劳磨损。这种部件没有通常的那种磨合期，不会产生磨损金属碎屑。但是当油中有颗粒污染物、水、冷却液或者燃油时，润滑油膜的承载能力会降低，金属部件会直接接触，由此而产生黏着擦伤、划痕、疲劳裂纹等故障源，最终导致各种磨损失效。对于这种情况，油液分析的作用在于检测润滑剂状态，并检测异常磨损的初始征兆。智火柴科技根据中国工业润滑管理现状，针对各个企业的不同情况，本着解决实际问题的原则，协助企业针对设备从人、机、物、法、环、测等方面进行评估设备的润滑及磨损状况，针对油品生命周期、设备服务周期、人员技能素养改善进行提升提升，提高设备可靠性、保证设备安全运行。
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