机械可能出现故障问题数量是我们无法预测的。然而，高达 90% 的情况下，机器出现的故障属于四大类之一：不对中、不平衡、松动或轴承磨损。正如一句老话所说：“当你听到马蹄声时，请想到马，而不是斑马。” 虽然机器故障不会经常性的发生，但出现异常的时候还是会让我们感到头疼。
机器的常见的机器故障类型主要有：
1. 不对中：机器在正常工作条件下运行时，两轴的旋转轴线不共线。这会导致过度振动并增加轴承和密封件等部件的磨损。
2. 不平衡：轴上的重点会在所有径向方向产生力，从而导致过度振动并增加轴承和密封件等部件的磨损。
3. 松动：轴、基础或部件松动，产生的力会导致过度振动并增加轴承和密封件等部件的磨损。
4. 轴承磨损：轴承会因负载过大、其他机器故障、润滑或安装不良等而磨损。如果不纠正，轴承最终会失效。
机器故障的根本原因分析是：确定问题最初是如何发生的。使用油液在线监测系统可以帮助您分析以及确定机器问题开始的位置以及导致问题的原因。类似于追溯机械异常的步骤。从油液监测系统中，您可以了解所机器发生的事情以及原因，以找到防止其再次发生的方法。
明确故障问题的边界。问题从哪里开始又在哪里结束?什么是变量，什么是常量?是什么(如果有的话)发生了改变，使得问题成为可能?根据具体情况，将故障追溯到引发故障的事件可能会更容易，或者考虑多种可能的催化剂并绘制从每个催化剂到故障的前进路径可能更容易。
根本原因分析的一个例子，维修人员在不寻找根本原因的情况下更换轴承和密封件。根本原因可能是不对中、轴不平衡或松动。找到并解决根本原因的团队发现他们不需要继续解决症状。
机器的状态监测系统是对故障原因和影响的更详细的分析。它包含震动监测和油液监测部分，适合用于更复杂的情况。
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