10年专注于在线油液传感底层研究开发与设备智慧润滑解决方案
全国咨询热线:0755-89998086
联系我们
智火柴科技(深圳)有限公司
全国免费服务热线:0755-89998086
手机:138 2521 4309
邮箱:1679624666@qq.com
地址 :广东省深圳市龙岗区宝龙四路龙岗智慧家园1栋B座10楼
联系人:智慧润滑
您的位置: 主页 > 新闻中心 > 行业动态
行业动态

机械设备故障处理与工厂管理24大损失

时间:2022-08-12 17:40:26 来源:zhihuirunhua.com 点击:

机械设备故障处理与工厂管理24大损失
 
导读设备故障处理是设备管理和维修人员经常会面对的问题之一。
 
维修人员在日常的设备故障检查处理过程中,外部受时间、环境、人员等方面的压力,内部受维修人员本身的技术水平、经验、设备熟悉程度、人员身体精神状态等的影响,这些因素,会对故障快速、准确的处置造成一定的影响。
 
维修人员对设备故障的排查和处置不当,会导致故障处置时间、人力、成本等的增加,或为下次故障留下隐患。
 
下面是智火柴油液在线监测小编整理的一些设备故障处置过程中常见的问题,分享给大家。问题一不能正确判断分析故障,盲目大拆大卸1、现象一些维修人员由于对机械结构、原理不清楚,未认真分析清楚故障原因,不能准确判断故障部位,凭着“大概、差不多”的思想盲目对机械大拆大卸,结果不但原故障未排除,而且由于维修技能和工艺较差,又出现新的问题。
 
2、解决办法当机械出现故障后,要通过检测设备进行检测,如无检测设备,可通过“问、看、查、试”等传统的故障判断方法和手段,结合工程机械的结构和工作原理,确定最可能发生故障的部位。
 
在判定工程机械故障时,一般常用“排除法”和“比较法”,按照从简单到复杂、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行,切忌“不问青红皂白,盲目大拆大卸”。
 
问题二盲目更换零部件,一味“换件修理”1、现象有些维修人员一贯采用换件试验的方法,不论大件小件,只要认为可能是导致故障的零部件,一个一个更换试验,结果非但故障没排除,且把不该更换的零部件随意更换了,增加了消费者的开支。
 
还有些故障零部件完全可以通过修理恢复其技术性能,不需要复杂修理工艺即可修复,但维修人员却要求用户更换新件,一味采取“换件修理”的方法,造成严重的浪费。
 
2、解决办法在维修时,应根据故障现象认真分析判断故障原因及部位,对能修复的零部件要采取修理的方法恢复技术性能,杜绝盲目更换零部件的做法。
 
问题三不检查新件质量,装配后出现故障1、现象在更换配件前,有些维修人员对新配件不做技术检查,拿来后直接安装到设备上,这种做法是不科学的。
 
目前市场上出售的零配件质量良莠不均,一些假冒伪劣配件鱼目混珠
 
还有一些配件由于库存时间过长,性能发生变化,如不经检测,装配后常常引起故障的发生。
 
2、解决办法在更换新配件前一定要进行必要的检查测试,检测包括外观及性能测试,确保新配件无故障,杜绝其引起的不必要麻烦。
 
问题四不注意配件型号,配件代用或错用1、现象在维修设备时,配件代用或错用的现象仍然较普遍,有些配件应急代用是可行的,但长时间使用却有害无益,影响机械的安全和技术性能。
 
有些维修人员对机械结构、原理了解较少,很多零配件型号不符,但却认为只要能装上就行,不考虑能否发挥设备的技术性能。
 
2、解决办法在进行设备维修时,应尽量使用原装型号一致的配件,不可用其它型号配件代用,更不能错用。
 
问题五维修方法不正规,“治标不治本”1、现象在维修机械设备时,一些维修人员不采取正确的维修方法,认为应急措施是万能的,以“应急”代“维修”,“治标不治本”的现象还很多。
 
如经常遇到的“以焊代修”,就是一例,一些部件本可进行修理,但有些维修人员图省事,却常采用“焊死”的方法。
 
液压油缸耳环和油缸活塞杆联接螺纹损坏后,用直接焊接的方法,致使油缸油封损坏后无法更换,漏油严重
 
当发现工作装置动作缓慢或转向困难时,不查故障原因,盲目调高系统的工作压力,导致系统压力过高,易损坏油封、管路、液压元件等。
 
这些不正规的维修方法只能应急,却不可长期使用。2、解决办法必须从根本上查出故障原因,采取正规的维修方法排除故障。
 
问题六垫片使用不规范,随意使用1、现象机械设备零部件配合面间使用的垫片种类很多,常用的有石棉垫、橡胶垫、纸板垫、软木垫、毛毡垫、有色金属垫(铜垫、铝垫)、铜皮(钢皮)石棉垫、绝缘垫、弹簧垫、平垫等。
 
一些用来防止零部件配合面间漏油、漏水、漏气、漏电,一些起紧固防松作用。
 
每一类垫片使用的时机和场合有不同的规定和要求,在维修工程机械时,垫片使用不规范甚至乱用的现象还比较严重,导致配合面间经常发生泄漏,螺栓、螺母自行松动、松脱,影响设备的正常使用。
 
如发动机气缸垫过厚,导致压缩比降低,发动机起动困难
机械设备故障处理与工厂管理24大损失
 
喷油器与气缸盖配合面间使用铜垫片,如使用石棉垫代替,易使喷油器散热不良发生烧蚀
 
柴油机输油泵和喷油泵结合面间垫片过厚,导致输油量及输油压力不足,柴油机功率下降
 
如漏装弹簧垫、锁紧垫、密封垫,致使接合不紧,易发生松动或漏油等现象
 
因垫片中间有孔而忘记开孔导致油道、水道堵塞,发动机烧瓦抱轴、水箱开锅的现象也经常发生。
 
2、解决办法了解原始设计,采用相对应材质的垫片问题七“小件”好坏不重视,因“小”失“大”导致故障增加1、现象在维修作业时,一些维修人员往往只重视喷油泵、输油泵、活塞、缸套、活塞环、液压油泵、操纵阀、制动、转向系统等零部件的维护,却忽视了对滤清器、溢流阀、各类仪表等“小件”的保养,他们认为这些“小件”不影响机械的工作,即使损坏也无关紧要,只要机械能动就凑合着用,孰不知,正是这些“小件”缺乏维护,导致机械发生早期磨损,缩短使用寿命。
 
如工程机械使用的柴油滤清器、机油滤清器、空气滤清器、液压油滤清器、水温表、油温表、油压表、感应塞、传感器、报警器、预热塞、油液滤网、水箱盖、油箱盖、加机油口盖、黄油嘴、储气筒放污开关、蓄电池箱、喷油器回油接头、开口销、风扇导风罩、传动轴螺栓锁片等,这些“小件”是工程机械正常工作及维护保养必不可少的,对延长机械的使用寿命至关重要,在维修作业时,如不注意维护保养,常会“因小失大”,导致工程机械故障的发生。
 
2、解决办法按维护规定的要求,做好对应的大修和小保养工作问题八维修禁忌忘脑后,隐性故障频出1、现象设备维修时,有些维修人员不了解维修中应注意的一些问题,导致拆装中经常出现“习惯性”的错误,影响机械的维修质量。
 
如热车拆装发动机气缸盖,易导致缸盖变形裂纹
 
安装活塞销时,不加热活塞而直接把活塞销打入销孔内,导致活塞变形量增大,椭圆度增加
 
曲轴主轴瓦或连杆瓦背加铜垫或纸垫,易堵塞油道,导致烧瓦抱轴事故
 
在维修柴油机时过量刮削轴瓦,轴瓦表面的减摩合金层被刮掉,导致轴瓦钢背与曲轴直接摩擦发生早期磨损
 
拆卸轴承、皮带轮等过盈配合零部件时不使用拉力器,硬打硬敲,易导致零部件变形或损坏
 
启封新活塞、缸套、喷油嘴偶件、柱塞偶件等零件时,用火烧零件表面封存的油质或腊质,使零件性能发生变化,不利于零件的使用。
 
2、解决办法规范化检修作业,改掉不好的检修习惯问题九零件除污、清洗不彻底,早损、腐蚀1、现象维修机械设备时,正确清除零部件表面的油污、杂质对提高修理质量,延长机械使用寿命有着重要意义。
 
由于不注意加强零件的清洗、清洗剂选用不合理、清洗方法不当等,导致零部件早期磨损、腐蚀性损坏的现象,在一些修理单位还时有发生。
 
如不彻底清除缸套台阶、活塞环槽内积炭、螺栓孔内杂物、液压元件内砂粒,导致螺栓扭矩不足、活塞环易折断、缸垫烧蚀、液压元件早期磨损。
 
在大修机械设备时,不注意清除柴油滤清器、机油滤清器、液压油滤清器、柴油机水套、散热器表面、润滑油油道等处积存的油污或杂质,使维修工作不彻底,减少机械无故障运行时间。
 
2、解决办法选用合适的清洁剂清洁零部件,并放到清洁的环境进行清理和存放,保证检修质量。
 
以上就是智火柴油液在线监测小编整理的设备故障处置过程中常见的问题,在处理故障的时候要灵活处理,才能将设备又好又快地修好。为了避免设备过早维修,可以采用安装设备油液在线监测来实时监控设备运行状态。
 
什么是油液在线监测呢?
 
 
油液在线监测系统由现场数据采集模块(包括运动粘度、介电常数、温度、密度和数据传输模块等)组成和远程诊断中心。在机械设备上安装油传感器,利用数据传输模块实现机组运行数据采集器与在线状态监测系统之间的传输,通过区块链信息加密技术将终端采集的数据发送到中央控制室的本地服务器进行处理和存储,并进行初步的数据分析和诊断,及时对终端设备进行预警,保证设备的安全运行。
 
相关文章:工厂管理中的24大损失
 
工厂需要做精益化管理,那么就需要明白我们的方向,针对工厂管理中会存在哪些方面的损失,今天笔者一起探讨一下,工厂管理过程中,总结有24大损失。包含四大类,设备的效率,人的效率,原单位效率,管理的效率。
 
设备的效率
 
(一)设备作业率:①作业度损失:无运转,开会,清扫等时间;②SD损失:保养计划实施时间。
 
(二)设备综合效率:①时间稼动率:换线时间损失,换刀时间损失,暖机时间,5分钟以上故障停止时间。②性能稼动率:5分钟以下的故障停止时间,速度低下损失。③良品率:不良品生成和维修损失。
 
人的效率
 
(一)作业效率:①管理损失:待料,待指示损失;②动作损失:无效的步行,动作的损失;③编程的损失④测定损失。
 
(二)省人化:自动化置换损失:自动化计划未实施损失。
 
原单位效率
 
(一)能源损失:省能源计划未实施的损失
 
(二)原料生成率损失:制品量与投入量之间差异的损失
 
(三)治具,工具损失:未达到基准设定寿命的损失
 
管理的效率
 
(一)半成品周转率:①半成品报废损失;②半成品库存损失。
 
(二)成品周转率:①成品呆滞不良损失;②成品库存损失
 
(三)客诉损失:客诉费用损失

智慧润滑为您提供:解决方案。对产品感兴趣的话,联系我们给您发送产品资料和报价。

本【】能实时在线监测设备机械的润滑油粘度、水分、油品品质、磨损颗粒、污染度清洁度、泄露、温度、密度、饱和度、振动等参数。设备具有消泡、防爆、智能预警等功能。为设备故障停机预测、维修、换油提供依据。大大提高了生产输运的安全性。