防爆型在线油液监测要培养工人对机械设备润滑的重视程度

防爆型在线油液监测培养工人对机械设备润滑的重视程度、操作能力、监督管理力度： 

      首先，如何让全体员工都高度重视设备防爆型在线油液监测润滑工作呢？这要求管理人员对操作员工进行宣传，告诉他们：某处加入润滑油的作用与好处，反之，不加入润滑会带来什么样的危害。只有让操作者明白设备润滑的重要性，他们才会重视设备润滑工作。例如，在皮带机和减速机加入润滑油的作用是：减少齿轮之间的磨损、降低磨损产生的热量，降低设备工作温度，保护轴承不被高温烧坏，保证设备的正常运行。减速机不加入润滑油或缺油，就会导致轴承烧坏，会导致减速机损坏，导致皮带机不能用，导致全线停产。同时也告诉他们：设备损坏后，设备的检修工作量是多么的大，设备的配件采购工作是多么的复杂，对企业的损失是多么的大。 

培养工人对机械设备润滑的重视程度

 

 

      其次，如何提高员工的操作能力呢？这要求管理人员让每一位员工清楚地知道：他本岗位的每台设备的润滑点及润滑要求。如一台设备有哪几个润滑点，润滑点的具体位置，润滑点的加油方法，加油品种，加油频次及检查缺油的方法等。为了使全体员工能正确的操作此项工作，在领导的支持下，对员工进行教育和岗位技能培训的同时，还需要提供员工所必需的加油工具，如扳手、油桶、油枪等。 

      再次，应明确分工，合理的将机械设备润滑的具体工作分配到合适的操作员手中。建立设备润滑记录，以便查阅后能清楚地知道各设备的润滑状态，同时要明确责任，对未尽职责的员工应给予相应的惩罚。 

最后，为了完善机械设备润滑这项工作，必须为此成立制度，形成文件，作为监督检查的标准。做好机械设备润滑记录便于分清具体操作员的责任和便于查清设备出现故障的原因，能给生产过程中减少不必要的人力、物力和时间资源的浪费。 

      润滑油对机械设备的重要性可以和血液对人体的重要性相比拟，因此，润滑油的合理和管理，是机械设备使用管理的重要内容之一。合理使用防爆型在线油液监测与管理润滑油可以在一定程度上减少润滑故障的发生，减轻设备磨损，提高工程机械产品的质量，降低生产成本，保证设备使用中的正常运行转，延长设备寿命，提高生产率，同时也可以防止其对环境的不良影响。

 

延伸阅读：润滑油中泡沫产生的原因和危害在哪里？防爆型在线油液监测

 

机械润滑系统大多以循环方式进行润滑，润滑油在润滑系统油泵作用下不断地流动和循环。当润滑油流动中与空气接触并受到激烈搅动时，就有可能将空气混入油中产生泡沫。

 

 

 

    润滑油中产生泡沫会对使用带来一系列影响。这些泡沫若不能及时消除，会使得润滑油的冷却效果下降、管路产生气阻、润滑油供应不足、增大磨损、油箱溢油，甚至出现油泵抽空等故障。因此，要求润滑油具有良好的抗泡性，在出现泡沫后应能及时消除，以保证润滑油在润滑系统中正常工作。

 

 

 

    起泡也是日常生活中常见的现象，如把肥皂放到水里搅拌，就会产生大常的泡沫。这是因为肥皂是发泡剂，当水被搅拌时，空气便混入水中，并被水膜所包围，加上肥皂（也是表面活性剂）对水膜的保护作用，使水膜变得牢固而不易破裂，如因而就产生了大量稳定的泡沫。

 

 

 

    在常压下，矿物油中溶解有约占其体积9%的空气。空气在润滑油中的溶解量是随压力增高而增大的。

 

 

 

    当压力降低时，多余的空气就会从油中急剧分离，以达到新的平衡。但分离出来的空气被油膜包围，且油膜又不易破裂时，就会形成泡沫。内燃机润滑油中产生的泡沫部分是由于此种情况造成的。

 

 

 

    产生气泡的另一来源是润滑油与空气接触时机械的搅拌作用。润滑系统工作中，由于激烈的搅拌和飞溅，空气被搅入油中产生泡沫，加上油中含有清净分散挤等表面活性剂时，就容易产生难以消失的泡沫。尤其是柴油机润滑油产生泡沫的现象更为普遍。

 

 

 

    发动机运转时，使油受到激烈的搅动，空气在搅动下进到油中形成了泡沫，泡沫对内燃机的正常工作有很大危害。它降低油密封作用，也会形成绝热层使传热效果下降，严重时使油泵抽空，油路产生气阻，造成供油中断。使运动部件得不到润滑，发生破坏性事故。

 

 

 

    然而在现代高强度内燃机中泡沫生成趋向更为严重。一方面，由于使用条件日趋苛刻，油的变质加速，生成的醇酸醛等老化产物都会助长起泡；另一方面，为改善润滑油的各种性能，油中含的各种清净分散剂，抗氧抗腐剂等添加剂量越来越多，这些添加剂大都为表面活性剂。能增长油的起泡倾向和泡沫稳定性。防爆型在线油液监测专家如是说。